Pasi të përfundojë instalimi i tubacionit, ai testohet më tej për forcë dhe ngushtësi. Mund të përdoret një metodë hidraulike ose pneumatike, ndonjëherë ato përdoren në kombinim. Një kontroll i tillë është i nevojshëm në përputhje me kërkesat e normave dhe rregullave sanitare.
Punë përgatitore përpara testimit të forcës hidraulike të tubacioneve
Para kryerjes së testeve hidraulike, duhet të kryhen punë të kujdesshme përgatitore. Për ta bërë këtë, dizajni ndahet në ndarje, pastaj kryhet inspektimi i tij i jashtëm. Hapi tjetër është të kontrolloni dokumentacionin teknik. Valvulat e kullimit janë të fiksuara në ndarje, valvulat e ajrit dhe prizat janë të lidhura me to. Një linjë e përkohshme tubacioni është instaluar nga pajisjet e shtypjes dhe mbushjes. Seksioni i testuar është shkëputur nga ndarjet e mbetura të tubit; për këtë përdoren priza me bosht.
Pajisjet dhe aparaturat gjithashtu duhet të shkëputen. Për ta bërë këtë, përdorni një mbyllje kompleksepajisjet e telit janë të papranueshme. Testi i forcës përfshin lidhjen e tubacionit me hidraulikën, midis pajisjeve të tilla duhet të theksohen:
- rrjetet ajrore;
- stacionet e pompës;
- kompresorë.
E gjithë kjo ju lejon të siguroni presionin që ju nevojitet për testim. Testet duhet të kryhen nën drejtimin e një punonjësi ose prodhuesi, duke marrë parasysh kërkesat e dokumentacionit teknik, dokumentet e projektimit dhe udhëzimet. Është e rëndësishme të respektohen masat paraprake të sigurisë dhe rregulloret e mbikëqyrjes teknike shtetërore.
Për referencë
Testimi i forcës përfshin përdorimin e pajisjeve të testimit dhe matësve të presionit. Ata fillimisht duhet të kalojnë një kontroll eksperti, sigurohuni që të jenë të vulosur. Matësat e presionit duhet të jenë të një klase saktësie, niveli minimal i të cilit mbahet brenda 1.5, që është në përputhje me standardet shtetërore 2405-63. Diametri i kutisë duhet të jetë 1.5 cm ose më shumë. Termometrat e përdorur duhet të kenë shkallë deri në 0,1 °C.
Metodologjia e punës
Testi i forcës hidraulike kryhet gjithashtu për të përcaktuar densitetin. Gjatë eksperimenteve të provës, vlera e presionit vendoset në përputhje me dokumentacionin e projektimit në kgf/cm2. Në lidhje me strukturat e çelikut, pragu i funksionimit të tyre nuk duhet të kalojë 4 kgf/cm2, kur temperatura e funksionimit të sistemit kalon 400 °C. Vlera e presionit në të njëjtën kohëdo të jetë e barabartë me kufirin nga 1,5 në 2.
Nëse pragu i punës së strukturës së çelikut kalon 5 kgf/cm2, atëherë vlera e presionit do të jetë 1,25. Ndonjëherë kjo vlerë përcaktohet nga një formulë që supozon shumën të ngarkesës së punës dhe të vlerës 3 kgf/cm2. Nëse po flasim për produkte prej gize ose polietileni, atëherë vlera e presionit do të jetë e barabartë me 2 ose më shumë. Sa i përket lidhjeve të metaleve me ngjyra, shifra është e barabartë me një. Për të marrë ngarkesat e dëshiruara, përdoren llojet e mëposhtme të presave:
- operativ;
- ingranazhet e drejtimit;
- piston celular;
- manual (piston);
- hidraulike.
Testim
Testimi i forcës dhe ngushtësisë së metodës hidraulike kryhet në disa faza. Në fillim, lidhet një shtyp ose një pompë hidraulike. Më pas, brigada instalon matës presioni dhe vetë struktura është e mbushur me ujë. Është e rëndësishme të sigurohet që ajri të largohet nga sistemi; për këtë, hapjet e ajrit lihen të hapura. Nëse uji hyn në to, do të thotë se nuk ka mbetur ajër.
Pasi sistemi të jetë mbushur plotësisht me lëng, sipërfaqja e tij duhet të inspektohet për çarje, rrjedhje dhe defekte që mund të ndodhin rreth perimetrit në elementët lidhës. Testi i forcës dhe ngushtësisë në fazën tjetër përfshin furnizimin e presionit me ekspozimin e tij të zgjatur. Ngarkesa mund të zvogëlohet gradualisht derisa vlerat treguese të arrijnë nivelin standard. Kjo ështëju lejon të rishikoni gjendjen e sistemit. Tubacioni në fazën tjetër çlirohet nga uji dhe pajisjet mund të shkëputen dhe hiqen.
Inspektimi dytësor dhe puna përfundimtare
Nëse ka nyje xhami në sistem, atëherë ato duhet t'i nënshtrohen ngarkesave për 20 minuta, por për materialet e tjera do të mjaftojnë 5 minuta. Gjatë inspektimit dytësor, vëmendje duhet t'i kushtohet ngjitjeve dhe saldimeve. Ata duhet të goditen me një çekiç që peshon 1,5 kg ose më pak. Është e rëndësishme të sigurohet aksesi brenda 20 mm.
Kur testoni pjesët metalike me ngjyra, përdorni një çekiç druri, pesha e të cilit nuk i kalon 0,8 kg. Materialet e tjera nuk i nënshtrohen një goditjeje të tillë, pasi ato mund të dëmtohen. Testi i forcës hidraulike konsiderohet i suksesshëm nëse matësi i presionit nuk tregoi rënie presioni, nuk u zbuluan rrjedhje dhe saldimet dhe lidhjet me fllanxha funksionuan në mënyrë të qëndrueshme, duke përballuar ngarkesën.
Kontrolli duhet të përsëritet nëse rezultatet nuk ishin të kënaqshme, por puna duhet të kryhet vetëm pasi të jenë eliminuar të gjitha gabimet. Për provat hidraulike (në temperatura të ulëta), lëngut mund t'i shtohen substanca që ulin temperaturën e kristalizimit të ujit. Lëngu mund të nxehet dhe tubat mund të izolohen shtesë.
Teste pneumatike
Duke marrë parasysh metodat e testimit të forcës, është e nevojshme të theksohet pneumatikaduke testuar. Përdoret për të testuar forcën dhe/ose densitetin. Produktet e freonit dhe amoniakut nuk testohen në mënyrë hidraulike, në këtë rast përdoret vetëm testimi pneumatik.
Ndodh që studimet hidraulike të mos mund të aplikohen. Kjo mund të ndodhë kur temperatura e ajrit bie nën zero ose nuk ka ujë në zonë. Nëse ka një direktivë për përdorimin e ajrit ose gazeve inerte, atëherë testet e presionit nuk mund të zbatohen.
Testimi pneumatik duhet të përdoret gjithashtu kur ka stres të lartë në strukturat mbështetëse dhe tubacionet për shkak të masës mbresëlënëse të ujit. Për zbatimin e testeve të tilla, përdoret një gaz inert ose ajër. Duhet të përdoren kompresorë celularë ose një rrjet me ajër të kompresuar.
Testet për forcën dhe dendësinë kërkojnë pajtueshmëri me presionin dhe gjatësinë e ndarjeve. Kështu, nëse diametri është 2 cm, atëherë presioni duhet të jetë i barabartë me 20 kgf/cm2. Nëse diametri varion nga 2 në 5, atëherë presioni duhet të jetë 12 kgf/cm2. Kur diametri i kalon 5 cm, presioni duhet të jetë 6kgf/cm2. Nëse projekti e kërkon atë, mund të përdoren vlera të tjera.
Informacion i dobishëm
Strukturat mbitokësore prej qelqi dhe gize nuk kalojnë teste pneumatike. Nëse sistemi i çelikut ka pajisje prej gize, atëherë gazi inert ose ajri mund të përdoret për testim, si përjashtim, pjesët duktile janëgize.
Procedura e punës
Testimi i forcës pneumatike përfshin mbushjen e tubacionit me ajër ose gaz në fazën e parë. Pastaj presioni rritet. Kur niveli rritet në 0.6, mund të vazhdoni me inspektimin e zonës që kontrollohet. Kjo është e vërtetë për strukturat ku indeksi i presionit të punës arrin 2 kgf/cm2.
Gjatë inspektimit, ngarkesa duhet të rritet. Megjithatë, goditja me çekiç e atyre sipërfaqeve që janë nën ngarkesë është e papranueshme. Në fazën përfundimtare, sistemi inspektohet nën ngarkesën e punës. Testimi i forcës në tërheqje të nyjeve dhe tegelave, fllanxhave dhe gjëndrave të salduara përfshin aplikimin e një solucioni me sapun.
Nëse sistemi transporton substanca të ndezshme, helmuese, toksike, testi i ngushtësisë plotësohet nga një test ngushtësie. Për ta bërë këtë, rënia e presionit studiohet paralelisht. Është e rëndësishme të kontrolloni të gjitha pajisjet që janë të lidhura me sistemin. Nëse, gjatë testit të forcës, presioni në matës presioni nuk u ul, dhe djersitja dhe rrjedhjet nuk u zbuluan në gjëndrat dhe shtresat lidhëse, atëherë rezultati konsiderohet i kënaqshëm.
Informacion rreth raporteve të testimit
Kur testimi kryhet nga një organizatë ose komision ndërtimi, dorëzohet dokumentacioni i mëposhtëm:
- skema ekzekutive;
- dizajnimi i faqes testuese;
- ditar saldimi;
- ditari i punimeve izoluese;
- akt testimi për forcën dhe ngushtësinë.
Si një aplikim shtesë janëcertifikata për pjesë dhe tuba, si dhe pasaporta për pajisje. Rezultati i testimit të një seksioni të veçantë është një akt.
Bazuar në rezultatet e hetimit të rrjedhjes, komisioni harton një akt, i bashkëlidhen materialet, i cili duhet të përmbajë:
- emri i organizatës;
- Përbërja e komisionit;
- detajet e parametrave të testit;
- certifikatë për një tub të shembur (me defekt);
- informacion rreth projektimit të tubacionit;
- një ekstrakt nga ditari i saldimit;
- shenja e lartësisë së hendekut;
- akt i prodhimit dhe pranimit të punimeve të ndërtimit dhe instalimit.
Akti i testimit të tubacionit për forcë është hartuar duke marrë parasysh rregulloret aktuale. Ai nënkupton domosdoshmërisht një tregues për përbërjen e komisionit, kohën e punës dhe përfundimin, nënshkrimet e personave përgjegjës. Nga këto dokumente do të jetë e mundur të zbulohet se në cilat parametra është kryer testi i ngushtësisë. Kjo duhet të përfshijë jo vetëm presionin, por edhe gjatësinë totale të sistemit. Akti i testimit të tubacioneve për forcë do të përmbajë emrin e pajisjeve të përdorura, pajisjet e tjera, si dhe vendet e instalimit të tyre dhe gjatësinë e seksionit nga i cili u hoq uji pas provës.
Përfundim
Testimi i tubacioneve dhe vlerësimi i rezultateve duhet të kryhen ekskluzivisht nga personel i kualifikuar. Ata duhet të marrin përshkrimet e punës dhe të kenë aftësitë e duhura. Është e rëndësishme të mbani mend se testimi i tubacionit për forcë dhe ngushtësi duhet të kryhet në kohën e duhur dhe të plotë, sepse kjo është mënyra e vetmedo të jetë e mundur të përjashtohen aksidentet, humbjet dhe madje edhe aksidentet.
