Teknologjia moderne kimike lidhet me bluarjen, grimcimin, transportimin e materialeve të ndryshme. Disa prej tyre kthehen në një formë aerosoli gjatë përpunimit, pluhuri që rezulton, së bashku me ventilimin dhe gazrat e procesit, hyn në atmosferë. Merrni parasysh bazat e teknologjisë kimike të përdorura aktualisht në prodhim.
Aparat për pastrimin e pluhurit për substancat e gazta
Grimcat e pluhurit kanë një sipërfaqe totale të lartë, si rrjedhojë shfaqin rritje të aktivitetit biologjik dhe kimik. Disa substanca që janë në formë të aerodisperzuar kanë veti të reja, për shembull, ato janë në gjendje të shpërthejnë spontanisht. Ekzistojnë pajisje të ndryshme teknologjike kimike që përdoren për të pastruar substancat e gazta të formuara në prodhim nga grimcat e pluhurit të madhësive dhe formave të ndryshme.
Pavarësisht dallimeve të rëndësishme në dizajn, parimi i funksionimit të tyre bazohet në vonesën e fazës së peshuar.
Ciklonet dhe dhomat e vendosjes
Duke analizuar procese dhe pajisje të ndryshme të teknologjisë kimike, le të përqendrohemi në grupmbledhësit e pluhurit, të cilët përfshijnë:
- mbledhës rrotullues pluhuri;
- ciklone;
- modelet e grilave;
- dhomat e grumbullimit të pluhurit.
Ndër avantazhet e pajisjeve të tilla, vëmë re thjeshtësinë e dizajnit të tyre, për shkak të së cilës ato prodhohen në ndërmarrje jo të specializuara.
Si minus i pajisjeve të tilla, profesionistët vërejnë mungesën e efikasitetit, nevojën për ri-pastrim. Të gjitha llojet e kolektorëve të pluhurit funksionojnë në bazë të forcave centrifugale, ndryshojnë në fuqinë dhe shpejtësinë e depozitimit të grimcave të pluhurit.
Për shembull, teknologjia klasike kimike për prodhimin e acidit sulfurik përfshin përdorimin e një cikloni për të hequr papastërtitë nga gazi i furrës i formuar gjatë pjekjes së piritit. Gazi, në të cilin ka grimca drithi (oksid hekuri i përzier), hyn në ciklon përmes një grykë të veçantë tangjenciale, pastaj rrotullohet përgjatë mureve të brendshme të aparatit. Akumulimi dhe sedimentimi i pluhurit kryhet në koshin e pluhurit, dhe gazi i pastruar ngrihet lart, shkon në aparatin tjetër përmes tubit qendror.
Teknologjia kimike shoqërohet me përdorimin e një cikloni në rastet kur nuk parashtrohen kërkesa të larta për substancën e gaztë që rezulton.
Makinat e pastrimit të lagësht
Metoda e lagësht në prodhimin modern konsiderohet si një nga llojet më efektive dhe më të thjeshta të pastrimit të gazeve industriale nga një sërë grimcash të pezulluara. Proceset dhe pajisjet e teknologjisë kimike që lidhen mepastrimi i lagësht i gazrave, aktualisht janë të kërkuara jo vetëm në industrinë vendase, por edhe në industrinë e huaj. Përveç grimcave të pezulluara, ato janë në gjendje të kapin përbërës të gaztë dhe avullorë që ulin cilësinë e produkteve.
Ka një ndarje të aparateve të tilla në lloje të zgavra të mbushura, me shkumë dhe flluska, turbulente dhe centrifugale.
Dezintegruesi përbëhet nga një rotor dhe një stator i pajisur me fletë të posaçme udhëzuese. Lëngu futet në rotorin rrotullues përmes grykave. Për shkak të rrjedhës së gazit që lëviz midis unazave të statorit dhe rotorit, ai shtypet në pika të veçanta, si rezultat i të cilave rritet kontakti i gazrave me grimcat e bllokuara të lëngut. Për shkak të forcave centrifugale, pluhuri hidhet në muret e aparatit, më pas hiqet prej tij dhe substancat e gazta të pastruara hyjnë në aparatin tjetër ose lëshohen në atmosferë.
Filtra poroz
Shpesh, teknologjia kimike përfshin filtrimin e substancave përmes ndarjeve të veçanta poroze. Kjo metodë përfshin një shkallë të lartë pastrimi nga një shumëllojshmëri grimcash të pezulluara, kështu që filtrat porozë janë të kërkuar në industrinë kimike.
Dizavantazhet e tyre kryesore janë nevoja për ndërrim sistematik të komponentëve të filtrit, si dhe përmasat e mëdha të pajisjeve.
Fitrat industrialë ndahen në klasa të grimcuara dhe të pëlhurave. Ato janë krijuar për të pastruar substanca të gazta industriale me të lartëpërqendrimi i fazës së shpërndarë. Për të kryer heqjen periodike të grimcave të grumbulluara, në aparat janë instaluar pajisje speciale rigjeneruese.
Veçoritë e përpunimit të naftës
Teknologjitë e shkëlqyera kimike që lidhen me pastrimin e produkteve të naftës nga papastërtitë mekanike dhe lagështia e lartë bazohen pikërisht në proceset e filtrimit.
Ndër ato procese dhe pajisje që përdoren aktualisht në industrinë petrokimike, ka filtrim përmes ndarjeve bashkuese, ultratinguj. Me ndihmën e ndarësve centrifugale, filtrave bashkues, sistemeve të ndezjes, kryhet një fazë paraprake pastrimi.
Për të kryer pastrim kompleks të produkteve të naftës, kompozimet polimer poroze përdoren aktualisht si material filtri.
Ata kanë vërtetuar efektivitetin, forcën, besueshmërinë e tyre, kështu që përdoren gjithnjë e më shumë në teknologjinë e përgjithshme kimike.
Filtra elektrikë
Proceset kimike në teknologjinë e prodhimit të acidit sulfurik kërkojnë përdorimin e këtij aparati të veçantë. Efikasiteti i pastrimit në to është nga 90 në 99,9 për qind. Precipitatorët elektrostatikë janë të aftë të kapin grimca të lëngshme dhe të ngurta të madhësive të ndryshme, pajisjet funksionojnë në intervalin e temperaturës 400-5000 gradë Celsius.
Për shkak të kostove të tyre të ulëta të funksionimit, këto pajisje kanë fituar popullaritet të konsiderueshëm në industrinë moderne kimike.prodhimit. Ndër disavantazhet kryesore të pajisjeve të tilla, veçojmë kostot e konsiderueshme fillestare për ndërtimin e tyre, si dhe nevojën për të ndarë një hapësirë të madhe për instalim.
Nga pikëpamja ekonomike, këshillohet përdorimi i tyre kur pastroni vëllime të konsiderueshme, përndryshe përdorimi i precipitatorëve elektrostatikë do të jetë një ndërmarrje e kushtueshme.
Kontakto makinen
Kimia dhe teknologjia kimike përfshin përdorimin e një sërë aparatesh dhe pajisjesh. Një shpikje e tillë si një aparat kontakti ka për qëllim zbatimin e proceseve katalitike. Një shembull është reaksioni i oksidimit të oksidit të squfurit (4) ndaj dioksidit të squfurit, i cili është një nga fazat në prodhimin teknologjik të acidit sulfurik.
Falë vitit radial-spiral, gazi kalon përmes një shtrese me një katalizator të vendosur në gërvishtje speciale. Falë aparatit të kontaktit, efikasiteti i oksidimit katalitik është rritur ndjeshëm dhe mirëmbajtja e pajisjes është thjeshtuar.
Një shportë speciale e lëvizshme me një shtresë mbrojtëse të katalizatorit e bën të lehtë zëvendësimin e saj.
Furrë
Ky aparat përdoret në prodhimin e acidit sulfurik nga piritet e hekurit. Reaksioni kimik zhvillohet në një temperaturë prej 700 °C. Falë parimit të kundërrrymës, i cili përfshin furnizimin e oksigjenit të ajrit dhe piritit të hekurit në drejtime të kundërta, formohet një shtrat i ashtuquajtur i lëngshëm. Çështja është se grimcatmineralet shpërndahen në mënyrë të barabartë në të gjithë vëllimin e oksigjenit, gjë që garanton një kalim cilësor të procesit të oksidimit.
Pas përfundimit të procesit të oksidimit, "zhirja" (oksidi i hekurit) që rezulton futet në një plesht të veçantë, nga i cili hiqet periodikisht. Gazi i furrës që rezulton (oksidi i squfurit 4) dërgohet për pastrim nga pluhuri dhe më pas thahet.
Furrat moderne të përdorura në prodhimin kimik mund të reduktojnë ndjeshëm humbjen e produkteve të reaksionit duke rritur cilësinë e gazit të furrës që rezulton.
Për të përshpejtuar procesin e oksidimit të piritit në furrë, në prodhimin e acidit sulfurik, lënda e parë grimcohet paraprakisht.
Furrat me bosht
Këta reaktorë përfshijnë furrat e shpërthimit, të cilat përbëjnë bazën e metalurgjisë së zezë. Përzierja hyn në furrë, kontakton me oksigjenin e furnizuar përmes vrimave të posaçme dhe më pas gize që rezulton ftohet.
Modifikime të ndryshme të pajisjeve të tilla kanë gjetur aplikimin e tyre në përpunimin jo vetëm të hekurit, por edhe të xeheve të bakrit, si dhe në përpunimin e përbërjeve të kalciumit.
Përfundim
Është e vështirë të imagjinohet një jetë e plotë e një personi modern pa përdorur një produkt të prodhimit kimik. Industria kimike, nga ana tjetër, nuk mund të funksionojë plotësisht pa përdorimin e teknologjive të automatizuara dhe mekanike, përdorimin e pajisjeve speciale. Aktualisht, prodhimi kimik është një grup kompleks i pajisjeve dhe makinerive që janë të dizajnuara për kimiko-fizike dhe kimikeproceset, pajisjet e automatizuara për paketimin dhe transportin e produkteve të gatshme.
Ndër makineritë dhe pajisjet kryesore të kërkuara në një prodhim të tillë, ka nga ato që ju lejojnë të rritni sipërfaqen e punës të procesit, të kryeni filtrim me cilësi të lartë, shkëmbim të plotë të nxehtësisë, të rrisni rendimentin e produkteve të reagimit, dhe zvogëloni kostot e energjisë.
