Pajisjet mekanike përdoren shpesh në aktivitetet njerëzore. Besueshmëria e pjesëve lëvizëse në çdo mekanizëm sigurohet duke reduktuar fërkimin dhe deformimin. Për këtë përdoren materiale speciale të quajtura antifriksion. Qëllimi i tyre kryesor është të zvogëlojnë koeficientin e fërkimit, duke lehtësuar rrëshqitjen e sipërfaqeve lëvizëse të mekanizmave. Ky artikull do të diskutojë vetitë kundër fërkimit të materialeve të ndryshme të përdorura për këto qëllime.
Llojet e fërkimit
Fërkimi ndodh kur trupat lëvizin që janë në kontakt me njëri-tjetrin. Ka dy lloje kryesore:
- Thata - sipërfaqet e trupave të ngurtë janë në kontakt të drejtpërdrejtë. Është vërejtur në ngasjet me rrip dhe fërkim.
- Lëng - kur ka një shtresë vaji lëngu midis pjesëve të mekanizmave dhe trupat nuk preken. Gjendet në kushinetat me shtytje, kushineta.
Dhe gjithashtu dalloniLlojet e ndërmjetme të fërkimit: gjysmë e thatë dhe gjysmë e lëngshme.
Në lidhje me lëvizjen e trupave, vërehen llojet e mëposhtme të fërkimit:
- pushim - ndodh kur pjesa tjetër relative e trupave;
- rrëshqitje - manifestohet me lëvizjen relative të mekanizmave;
- rrokullisje - fërkim i jashtëm gjatë rrotullimit të trupave.
Në varësi të llojit të fërkimit, për sipërfaqet e trupave zgjidhet një material me veti të caktuara kundër fërkimit.
Llojet e materialeve të përdorura për të reduktuar fërkimin
Të gjitha materialet kundër fërkimit që ofrojnë një koeficient të ulët fërkimi ndahen në:
- Metal - përdoren lidhjet me tre metale, të cilat përmbajnë bakër (babbits). Projektuar për të punuar në modalitetin e fërkimit të lëngshëm.
- Pluhur - me bazë hekuri dhe bakri me shtimin e grafitit dhe sulfideve. Përdoret në kushineta të thjeshta.
- Sinteruar vetëlubrifikues - materiale të kombinimeve të ndryshme të hekurit me grafit, bakër dhe bronz përdoren për prodhim. Ato përdoren për prodhimin e kushinetave të thjeshta me shpejtësi të ulëta dhe në mungesë të ngarkesave të goditjes. Vetitë e mira kundër fërkimit i lejojnë ato të instalohen në vende ku lubrifikimi është i vështirë.
- Me përbërës të ngurtë lubrifikues - si një shtresë e hollë në sipërfaqen e pjesëve, aplikohen grimcat e një lubrifikuesi të ngurtë që përbëhet nga kloride, okside metali, fluoride, plastikë. Produktet funksionojnë me shpejtësi më të larta rrëshqitëse.
- Jometalike - e prodhuar ngaplastika: termoplastike dhe termofikse. Përdoret për kushineta me helikë, mullinj rrotullimi.
- Metal-polimer - përbëhet nga përbërës heterogjenë. Ato ndahen në matricë, të shpërndara dhe të shtresuara. Përdoret për prodhimin e kushinetave të thjeshta, ingranazheve dhe rrotave.
- Mineralet - përdorni natyral (agat) dhe artificial (korrond). Ata bëjnë kushineta të vogla rezistente ndaj konsumit për takometrat, orët, xhiroskopët.
Çdo material gjen aplikimin e tij për të prodhuar pjesë sipas vetive të tij kundër fërkimit.
Lidhje me fërkim të ulët
Nga aliazhe të tilla bëhen predha mbajtëse fërkimi, kështu që ato duhet të kenë:
- Koeficient i ulët i fërkimit në krahasim me materialin e boshtit, i cili më së shpeshti është çeliku i ngurtësuar.
- Përçueshmëri e mirë termike.
- Rezistencë ndaj korrozionit.
- Fortësi e vogël.
- Pronësi që lejon mbajtjen e yndyrës.
Për të përmbushur vetitë e listuara, struktura e aliazhit duhet të përfshijë metale me veti antifërkime, të cilat kanë rritur butësinë dhe duktilitetin e bazës. Dhe tashmë është e ndërthurur me grimca të ngurta që përbëhen nga komponime kimike. Në këtë rast, boshti futet shpejt në kushinetë, mbi të shfaqen brazda të vogla nga grimcat e ngurta, të cilat janë të mbushura me yndyrë dhe përmes të cilave hiqen produktet e konsumimit. Bazuar në kallaj, plumb, bakër, kadmium, bismut,dhe përfshirjet janë bërë nga antimoni dhe lidhjet e bakrit.
Përdorimi i lidhjeve të bronzit në njësitë e fërkimit
Bronzi është një aliazh bakri me metale të ndryshme, të cilat mund të përfshijnë kallaj, alumin, silikon, plumb, berilium dhe shumë aditivë të tjerë. Në varësi të përqindjes së një ose një elementi tjetër të përfshirë në përbërjen e tij, bronzi quhet kallaj, alumin, plumb. Bronzet përdoren gjerësisht në prodhimin e produkteve që përdoren me fërkim të shtuar. Bronzet më të mira konsiderohen si veti kundër fërkimit, të prodhuara në bazë të kallajit.
Kallaji-fosfori është shfaqur veçanërisht mirë, nga i cili janë bërë kushinetat që funksionojnë nën ngarkesë të konsiderueshme dhe me shpejtësi të madhe. E vetmja pengesë është kostoja e tyre e lartë, kështu që ato po zëvendësohen nga bronzi prej alumini dhe plumbi. Kur punoni në një mjedis agresiv, bronzi prej alumini përdoret shpesh për mbajtëset e tufave. Ato, përveç rezistencës ndaj fërkimit, kanë rezistencë të mirë ndaj korrozionit. Plumbi siguron një koeficient të ulët fërkimi. Këto materiale përdoren për të bërë predha mbajtëse për presion të lartë dhe funksionim me shpejtësi të lartë.
Lidhjet kundër fërkimit: përbërja dhe vetitë
Në industri, për prodhimin e pjesëve fërkuese të mekanizmave, përdoren lidhje të ndryshme me një koeficient të vogël fërkimi:
- Tunxh është një aliazh, përbërësit kryesorë të të cilit janë bakri dhe zinku. Mund të përfshijë përbërës në formëalumini, kallaji, plumbi, mangani dhe elementë të tjerë. Për sa i përket forcës dhe koeficientit të ulët të fërkimit, është inferior ndaj bronzit dhe përdoret në prodhimin e kushinetave të thjeshta që funksionojnë me shpejtësi të ulët.
- Babbit janë lidhje komplekse me përbërje dhe veti fizike të ndryshme, por që përbëhen nga një bazë e butë: kallaj ose plumb me shtesa të forta të lidhjeve të metaleve alkali, bakrit ose antimonit. Për shkak të bazës së butë, kushinetat futen mirë në bosht dhe aditivët e fortë rrisin rezistencën ndaj konsumit. Cilësitë e larta kundër fërkimit të babbitt, por forca më e ulët se bronzi dhe gize, bëjnë të mundur përdorimin e tyre vetëm për aplikimin e një shtrese të hollë në sipërfaqen e produkteve.
Vetitë e vajrave
Për të garantuar besueshmërinë dhe efikasitetin e pjesëve të fërkimit, përdoren vajra lubrifikues duke reduktuar fërkimin e rrëshqitjes. Ata janë klasifikuar të gjithë sipas:
- origjina;
- mënyra e marrjes;
- caktuar.
Vajrat lubrifikues kryejnë funksionet e mëposhtme:
- zvogëloni fërkimin ndërmjet pjesëve në kontakt;
- zvogëloni konsumin dhe parandaloni gërvishtjet;
- sigurojnë shpërndarje të nxehtësisë nga pjesët që fërkojnë;
- mbrojtje nga korrozioni.
Vetitë kundër fërkimit të vajrave qëndrojnë në aftësinë e tyre për të reduktuar sasinë e energjisë për fërkim. Viskoziteti është treguesi kryesor i këtyre vetive dhe përcaktohet nga karboni dhe përbërja fraksionale. Për të përmirësuar cilësinë e vajrave, të ndryshmeaditivë kundër fërkimit për të rritur fuqinë, për të zgjatur funksionimin e njësisë, për të zvogëluar ngarkesat. Ato rrisin vetitë e vajrave, duke rritur kohën e zëvendësimit të përbërjes lubrifikante. Aditivët kundër fërkimit kontribuojnë në krijimin e një shtrese mbrojtëse gjatë bashkëveprimit të pjesëve, nivelojnë sipërfaqet e tyre dhe zbutin fërkimin. Duke krijuar një film të yndyrshëm dhe të qëndrueshëm, ato reduktojnë konsumimin e pjesëve.
Vetitë kundër fërkimit të polimereve epoksi
Polimerët epoksi janë lëngje viskoze që ngurtësohen kur u shtohen substanca të ndryshme organike. Kanë forcë të lartë mekanike dhe përdoren për lidhjen e betonit, metalit, qelqit dhe drurit. Për shkak të këtyre veçorive, ato përdoren për prodhimin e pjesëve metal-polimer, duke prodhuar tufa, rula, ingranazhe, kushineta dhe lidhëse.
Mbutësit u japin produkteve polimer epoksi karakteristika të larta kundër fërkimit. Pjesët mund të funksionojnë pa lubrifikim nëse përdoret lagia me ujë. Veshjet janë rezistente ndaj motit dhe kimikateve.
Materiale jo metalike kundër fërkimit
Për kushineta të thjeshta, shpesh përdoren dy lloje të plastikës:
- Termoqetësues - këtu përfshihet tekstoliti, i cili përdoret për prodhimin e kushinetave për mullinj, helikë dhe makineri hidraulike. Pjesët janë të rënda, të lubrifikuara dhe të ftohura me ujë.
- Termoplastikë - poliamidet përdoren gjerësisht: fluoroplastik, najlon, anid. Përfitimet janë të lartavetitë kundër fërkimit të materialeve, rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë e mirë ndaj konsumit nën ngarkesa të larta dhe shpejtësi rrëshqitëse.
Për të reduktuar fërkimin ndërmjet pjesëve, futen mbushës të ndryshëm në formën e lubrifikantëve të ngurtë, të cilët kur përdoren në sipërfaqe, krijojnë një strukturë kristalesh të lëngëta. Vlen të theksohet se fluoroplasti ka një koeficient shumë të ulët fërkimi, por shpërndarja e dobët e nxehtësisë dhe rrjedhshmëria nën ngarkesë konsiderohen si një disavantazh, kështu që përdoret së bashku me materiale të tjera.
Përfundim
Materialet kundër fërkimit janë të përshtatshme për prodhimin e veshjeve dhe kushinetave, të cilat zëvendësohen lehtësisht kur vishen. Lënda e parë për produktin duhet të ketë një koeficient më të lartë fërkimi, d.m.th., kur pjesët vijnë në kontakt, pjesa e vështirë për t'u zëvendësuar e mekanizmit mbetet e padëmtuar. Kjo ndodh vetëm kur materiali i pjesës së vlefshme është i pajisur me veti të shkëlqyera kundër fërkimit ndaj analogut.
