Aktualisht, materialet qeramike përdoren gjithnjë e më shumë në metalurgjinë me ngjyra dhe me ngjyra, në industrinë e qelqit dhe refraktareve. Ata kanë veti unike që ju lejojnë të përmirësoni fusha të ndryshme të prodhimit. Materiali qeramik më premtues është nitridi i silikonit. Kjo është substanca e së ardhmes, falë së cilës po rindërtohen prodhime të ndryshme teknologjike. Për shembull, si industria e nxjerrjes së arit dhe të gjitha llojet e impianteve të përpunimit.
Çfarë është kjo substancë?
Nitridi i silikonit është një material qeramik unik që gjen aplikim në shumë industri. I përket grupit të qeramikës jookside sepse nuk përmban atome oksigjeni.
Formula e nitridit të silikonit: Si3N4.
Struktura
Mikrostruktura Si3N4 janë mikroshufra që formojnë kristale cilindrike. Kjo veti doli të jetë thelbësisht e rëndësishme në përpunimin e llojeve të ndryshme të gize, veçanërisht ato që përmbajnë futje qeramike. Kur përdoren metale të ndryshme si materiale prerëse, shpejtësia nuk është aq e shpejtë sa kërkohet, prandaj është e nevojshme të përdoren një shumëllojshmëri lëngjesh prerëse. Për shkak të strukturës mahnitëse të nitridit të silikonit, përdorimi i tij për prerjen e gize rezulton në faktin se është e mundur të arrihet shpejtësia maksimale pa pasur nevojë për lëngje lubrifikuese. Për shkak të përbërjes së tij unike, ky material ka një forcë të lartë ndikimi, që do të thotë se substanca ka një rezistencë të lartë ndaj goditjes.
Merr
Ka mënyra të ndryshme për të marrë këtë përbërje. Një prej tyre është reshjet kimike, të cilat kryhen në temperatura nga 700 deri në 900 °C. Kur përdoret kjo metodë, një përbërje merret në një formë amorfe, e cila është një dielektrike. Në këtë rast, përmbajtja e mundshme e hidrogjenit në këtë material mund të jetë deri në 8%. Në këtë rast, atomet e azotit dhe të silikonit mund të formojnë lidhje hidrogjeni me hidrogjenin që gjendet në precipitatin amorf. Ekziston një varësi e përmbajtjes së atomeve të hidrogjenit nga temperatura në të cilën është kryer depozitimi, si dhe nga raporti i substancave fillestare në përzierjen e gazit.
Përmbajtja më e lartë e substancës shfaqet nëse nitridi i silikonit depozitohet në temperatura të ulëta dhe në një përqendrim të lartë të amoniakut në përzierjen e gaztë. Nëse procesi kryhet në një të vogëlraporti i amoniakut me diklorosilanin, materiali do të përfshijë një sasi mjaft të madhe të silikonit në përbërjen e tij, gjë që çon në formimin e vetive të pamjaftueshme dielektrike. Rezistenca ndaj elektricitetit Si3N4 varet gjithashtu nga kushtet e temperaturës në të cilat prodhohet.
Prodhimi i nitridit të silikonit është një proces kompleks ku duhet të merren parasysh një sërë kushtesh në mënyrë që produkti të plotësojë kërkesat. Duke pasur parasysh fushat e rëndësishme në të cilat ai gjen aplikimin e tij, është e nevojshme t'i qasemi me përgjegjësi kushteve të depozitimit.
Vetitë e nitridit të silikonit
Ky material është një substancë me veti fizike dhe fiziko-kimike unike.
Një nga karakteristikat më të rëndësishme është se kjo substancë ka një densitet të ulët dhe forcën më të lartë në goditje, gjë që çon në mundësinë e përdorimit të materialeve të nitridit të silikonit si topa për kushinetat e dritës.
Ky material është rezistent ndaj nxehtësisë. Mund të përdoret në 1300°C në një atmosferë oksiduese dhe në 1600°C në një atmosferë neutrale. Këto veti janë gjithashtu të rëndësishme për përdorim në aplikime të ndryshme industriale si proceset e saldimit.
Aplikacion
Për shkak të karakteristikave të tij unike, nitridi i silikonit përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme të industrisë përpunuese. Ky material ka rëndësinë më të madhe për industrinë e hekurit, sisi, duke e përdorur atë si vegla prerëse, mund të rrisni shpejtësinë e procesit, si dhe të refuzoni përdorimin e ftohësve dhe lubrifikantëve.
Përveç kësaj, për shkak të rezistencës së lartë ndaj nxehtësisë në atmosfera të ndryshme, Si3N4 përdoret në saldimin e materialeve të ndryshme. Për shkak të kombinimit unik të vetive tribologjike, nitridi i silikonit përdoret për të bërë topa për lloje të ndryshme kushinetash.
